简介西门子数控系统是西门子集团旗下自动化与驱动集团的产品,西门子数控系统SINUMERIK发展了很多代。目前在广泛使用的主要有802D、810D、840D等几种类型。
1) 802D
具有免维护性能的SINUMERIK802D,其核心部件 - PCU (面板控制单元)将CNC、PLC、人机界面和通讯等功能集成于一体。可靠性高、易于安装。PROFIBUS将驱动器、输入输出模块连接起来。
模块化的驱动装置SIMODRIVE611Ue配套1FK6系列伺服电机,为机床提供了全数字化的动力。
通过视窗化的调试工具软件,可以便捷地设置驱动参数,并对驱动器的控制参数进行动态优化。
SINUMERIK802D集成了内置PLC系统,对机床进行逻辑控制想要学习UG编程领取学习资料在群496610960可以帮助你采用标准的PLC的编程语言Micro/WIN进行控制逻辑设计。并且随机提供标准的PLC子程序库和实例程序,简化了制造厂设计过程,缩短了设计周期。
2) 810D
在数字化控制的领域中,SINUMERIK 810D次将CNC和驱动控制集成在一块板子上。
快速的循环处理能力,使其在模块加工中*显威力。SINUMERIK 810D NC软件选件的一系列**优势可以帮助您在竞争中脱颖而出。例如提前预测功能,可以在集成控制系统上实现快速控制。
另一个例子是坐标变换功能。固**停止可以用来卡紧工件或定义简单参考点。模拟量控制控制模拟信号输出;
刀具管理也是另一种功能强大的管理软件选件。
样条插补功能(A,B,C样条)用来产生平滑过渡;压缩功能用来压缩NC记录;多项式插补功能可以提高810D/810DE运行速度。
温度补偿功能保证您的数控系统在这种高技术、高速度运行状态下保持正常温度。此外,系统还为您提供钻、铣、车等加工循环。
3) 840D
SINUMERIK 840D数字NC系统用于各种复杂加工,它在复杂的系统平台上,通过系统设定而适于各种控制技术。840D与SINUMERIK_611数字驱动系统和SIMATIC7可编程控制器一起,构成全数字控制系统,它适于各种复杂加工任务的控制,具有优于其它系统的动态品质和控制精度。
西门子840D数控系统的特点: 840D数控系统的特点 西门子840D是90年代后期的全数字化高度开放式数控系统,它与以往数控系统的不同点是数控与驱动的接口信号是数字量的,它的人机界面建立在FlexOs基础上,更易操作,更易掌握,软件内容更加丰富。它具有高度模块化及规范化的结构,它将CNC和驱动控制集成在一块板子上,将闭环控制的全部硬件和软件集成在一平方厘米的空间中,便于编程、操作和监控。840D的计算机化、驱动的模块化和驱动接口的数字化,这三化代表着当今数控的发展方向。 840D与西门子611D伺服驱动模块及西门子S7-300PLC模块构成的全 数字数控系统,应用于众多数控加工领域,能实现钻、车、铣、磨等数控功能。840D数控系统主要性能及特点有以下几个方面: 控制类型 采用32位微处理器,实现CNC控制,可完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。 机床配置 多可控制31个轴(多31个主轴)。其插补功能有样条插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补,这些功能为加工各类曲线曲面类零件提供了便利条件。此外还具备进给轴和主轴同步操作的功能。 操作方式 操作方式主要有AUTOMAIC(自动)、JOG(手动)、TEACH IN(交互式程序编制)、MDA(手动过程数据输入)。 轮廓和补偿 840D可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、刀具半径补偿的接近和退出及交点计算、刀具长度补偿、螺距误差补偿和测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等。 安全保护功能 数控系统可通过预先设置软极限开关的方法,进行工作区域的限制,当**程时可以触发程序进行减速,对主轴的运行还可以进行监控。 NC编程 NC编程符合DIN66025标准,具有高级语言编程特色的程序编辑器,可进行公制、英制尺寸或混和尺寸的编程,程序编程与加工可同时进行,系统具备1.5兆字节的用户内存,用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。 PLC编程 集成S7-300,PLC程序和数据内存可扩展到288KB,I/O模块可扩展到2048个输入/输出点,PLC程序可以较高的采样速率监视数字输入,向数控机床发送运动停止/启动命令。 操作部分硬件 840D系统提供有标准的PC软件、硬盘、奔腾处理器,用户可在Window98/2000下开发自定义的界面。此外,2个通用接口RS-232可使主机与外设进行通信,用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并行接口完成程序存储、读入及打印工作。 数据通信部分 840D系统配有RS232/TTY通用操作员接口,加工过程中可同时通过通用接口进行数据输入/输出。此外,用PCIN软件还可以进行串行数据通讯,通过RS-232接口可方便地使840D与西门子编程器或普通的个人电脑连接起来,进行加工程序、PLC程序、加工参数等各种信息的双向通讯。用SINDNC软件可以通过标准网络进行数据传送,还可以用CNC高级编程语言进行程序的协调。 轴优化调试部分 在MMC103上直接使用”Startup-tool”软件对轴的速度环、位置环进行优化特别方便。系统也可以在MMC102或安装在PG740上可以选择轴优化软件